Главным рабочим инструментом фрезерных станков ЧПУ выступают фрезы, которые используются при обработке металлических и деревянным изделий, других твердых материалов.
Фрезы, которые применяют для работы с деревом, разделяют на два основных типа. К первому из них относятся изделия из быстрорежущей стали, с добавками из вольфрама или молибдена. Они используются преимущественно для мягких пород древесины. К другому типу относят твердосплавные инструменты, которые по специальным технологиям изготавливаются на специализированных заграничных и отечественных предприятиях. При этом используется уникальное дорогостоящее оборудование и дорогие порошковые компоненты. Нужный сплав производится при огромном давлении и огромных температурах путем спекания. В результате получается инструмент, применяемый для обработки твердых пород дерева. Помимо этого, могут использоваться фрезы из хромо-кобальтового сплава.
Для оснащения деревообрабатывающих фрезерных станков с ЧПУ нередко используют фрезы с двумя режущими кромками. Это делается для удешевления фрезы и стоимости обработки материала, а также для повышения скорости работы. Такие фрезы достаточно дефицитны. Преимущество фрезы с несколькими режущими элементами в том, что она позволяет получить отменное конечное качество изделия. Для достижения оптимального результата по эргономике и качеству требуется правильное расположение фрез по их симметрии.
Таким образом, фрезы по своей конструкции представляют собой вращающийся инструмент, который оснащен зубьями. Он изготавливается из сплава, соответствующего характеристикам поверхности, предназначенной для фрезерования. Фрезы делятся на различные категории, которые предполагают определенный тип обработки и степень твердости дерева. Широко на деревообрабатывающих предприятиях применяются торцевые, дисковые, концевые, угловые, шпоночные и прочие фрезы.
Проведение различных фрезерных операций на чпу станках требует использования различных форм режущих кромок инструмента. Так у затылованых фрез такая форма криволинейна, а остроконечные имеют прямой профиль. Затылованные фрезы применяются в работе с профилями, а остроконечные при сверлении. Кроме того, у обеих фрез различные способы заточки. У первых заточка фронтальная, а у вторых в зависимости от назначения инструмента она делается по фронтальным или задним сторонам. В технологическом процессе используются также и пилы с зубчатыми лезвиями, которые бывают дисковыми или рамными.
В процессе работы неизбежно тупится и стирается со временем режущая кромка фрез. Для предупреждения этого и частой замены инструмента фрезы изготавливают из сплавов высокой прочности, содержащие составы для выполнения конкретных видов работ. Изготовление таких фрез дорогостояще и отличается трудоемкостью.
Большого внимания требует выбор и установка фрез. Здесь осень важна выверка баланса. Эта процедура предполагает использование динамических и статических методов. Первый требует специального оборудования, с помощью которого можно правильно отрегулировать момент вращения.
Купить фрезерный станок по оптимальной цене и аксессуары к нему Вы можете в нашей компании.